湿式脱硫除尘器

  　　废水处理系统：

　　脱硫废水产生量较小，约0.5t/h，pH 在6～7 之间，主要含SO3，MgSO4和固体悬浮物等，建议将其汇入工厂原有沉淀池污水处理系统一并处理。

　　烟气排放分析

　　经湿法脱硫洗涤净化后的冷烟气经脱水器脱水后， 温度降至露点以下， 通常为50～60 ℃， 所含水蒸气已近饱和， 极易结露， 对后续烟道腐蚀性较大， 采用蒸汽再热器提高烟气扩散温度( ≥80 ℃)后经烟囱排放。

　　通过对锅炉烟气污染物净化， 最终排放烟气中污染物浓度预计为： 烟尘≤140mg/m3， SO2≤450mg/m3。

　　1) 旋流板塔氧化镁湿法除尘脱硫工艺通过工程实例证明， 其系统运行可靠性高， 除尘脱硫效率高，完全达到了国家环保标准， 在技术上是完全可靠的。

　　2) 旋流板塔氧化镁湿法除尘脱硫技术投资少，占地面积小， 运行费用低， 非常适合我国的国情。

　　3) 旋流板塔氧化镁湿法除尘脱硫技术不但在技术和经济上是可行的， 而且经济效益和社会效益都非常显著。

　　湿式脱硫除尘器的设计说明

　　1) 文丘里管：文丘里管由满缩管、吼管和扩张管三部分组成。

　　2) 旋流板塔：脱硫除尘塔( 旋流板塔) 塔体采用麻石砌筑， 主塔平台、支架、梯子等为碳钢，塔内件包括喷头、旋流板、脱水器、检修孔、支架、接管， 这些物件均采用316L不锈钢材质， 以确保整套装置的使用寿命。

　　设备外径为2540 mm ( 塔壁厚220mm) ， 高度为17000mm。

　　3) 副塔：塔体采用麻石砌筑， 主塔平台、支架、梯子等为碳钢，塔内包括一层脱水器，增加脱水效果。

　　设备外径为2000mm ( 塔壁厚200mm) ，高度为17000mm。

　　湿式脱硫除尘器的脱硫除尘工艺设计说明

　　烟气脱硫除尘工艺可分为脱硫剂配制系统、烟气脱硫除尘系统和循环水系统三大部分。

　　每台锅炉配备1台旋流板塔， 锅炉烟气从烟道切向进入文丘里而后高速进入主塔底部，在塔内螺旋上升中与沿塔下流的脱硫液接触，进行脱硫除尘， 经脱水板除雾后，由引风机抽出排空。

　　脱硫液从旋流板塔上部进入，在旋流板上被气流吹散，进行气液两相的接触，完成脱硫除尘器后从塔底流出，通过明渠流到综合循环池。

　　湿式脱硫除尘器的特点：

　　1、喷水头装在尘区以外：使尘与喷头不予接触，解决了因喷头堵塞水喷不出而影响吸尘效果问题。

　　2、采用大水量除尘：促使循环水加快，这样水温较低，可解决管道结构、水蒸发量减少，并且除尘效果不好。

　　3、全部使用循环水：绝对不往窑下排放和浪费水资源。

　　4、收尘后排出的污水可通过泥水分离器将泥和水快速分离开：分离出来的泥以粥糊状连续排向双轴搅拌机，并且不需任何排泥专用设备，回收的泥浆100%回收利用，绝无排到地面而造成的二次污染问题。

　　5、设备运行费低：耗电仅有9KW。

　　6、投资少：与同类产品相比投资低10万元左右/台。